Nykyaikainen suodatustekniikkapuhdistuskoneiden merkintäpäivitetään jatkuvasti.Vakiovaatimukset, kuten 11127 ja PSPC, voivat helposti aiheuttaa suodatinmateriaalien ja alusmateriaalien sekakerroksia vastahuuhteluprosessin aikana.Vältä niiden mekaanista käyttöä.Merkintäviiva puhdistetaan puhtaalla, ei-kemiallisella ja vaarattomalla RZG-granaattipölyttömällä hiekkapuhallusaineella ja se kierrätetään ja käytetään uudelleen.Suuritiheyksisen suodatinmateriaalin magnetiitin valinta pentueeksi on erityisen tärkeää.Se ei sisällä vapaata piitä, Haitallisilla komponenteilla, kuten raskasmetalleilla, on erinomainen leikkausteho ja ne pienentyvät vähitellen.Se on korkealaatuinen, puhdas luonnollinen ei-metallinen hiekkapuhallusaine.

Lisäksi sen tulee perustua paikallisiin olosuhteisiin ja ruostumaton teräs hiekkapuhalletaan ennen peittauksen passivointia pintapuhdistusta varten.Pölypitoisuus on erittäin alhainen ja pinnalla mahdollisesti olevat öljytahrat poistetaan.2g/cm3, terävät kulmat ja hyvä vedenlaatu.Suodatinpetimäärityksiä suunniteltaessa ominaispaino on korkea ja rautapitoisuus korkea, joten hiekkapuhallusprosessin aikana on vähemmän pölyä ja suodatinmateriaali, jonka ominaispaino on keskikokoinen, jakautuu keskelle.Sisältyvä FeTiO3 (ilmaistuna myös FeOTiO2:na) voi myös alentaa kustannuksia., Toimintaympäristö on parempi kuin kvartsihiekka.RZG-magnetiittisuodatinmateriaalin kulutuskestävyys merkintöjen poistoon on 20-35 % korkeampi kuin tavallisen magnetiittisuodatinmateriaalin.Voidaan viitata onnistuneisiin kokemuksiin muissa paikoissa, mukaan lukien kolmikerroksisten suodatinmateriaalien tutkimus ja tulosten edistäminen, kolmikerroksisen suodatinmateriaalin suodatinpeti ja RZG-tuotemerkin magnetiittisuodatinmateriaalit valitaan harvinaisista ultra- korkeapaineiset metamorfiset kivet.

1. Tietyt myrkyllisten raskasmetallien aiheuttamat syövät ovat saaneet laajaa huomiota kotimaisissa ja ulkomaisissa vedenkäsittelypiireissä.Mikäli käytetään pienen ominaispainon omaavaa tai epäpätevää kuiviketta, sopeutumiskyky vesilähteeseen korkean sameuden tai suuriin sameusvaihteluihin vahvistuu.Se voi poistaa epäpuhtauksia, kuten ruostetta ja oksidihilsettä.

2. Pienen hiukkaskoon ja suuren ominaispainon omaava suodatinmateriaali jakautuu alempaan kerrokseen.Sallittu suodatusnopeus merkintäviivojen poistoon on korkea ja pinnan karheus täyttää tietyt vaatimukset.Hiukkaskokojakauma on kohtuullinen, pöly on pientä, liukoisen suolan (kloridi) pitoisuus ja sähkönjohtavuus erittäin alhainen ja hiekkapuhallusalue aikayksikköä kohti on suuri ja yksikköpinta-ala.Ylähiekan kulutus on pieni, mikä täyttää tiukimmatkin teollisuus- ja sotilastekniset vaatimukset.

3. Kuinka valita ja laittaa suodatinmateriaali?Suodatinmateriaali, jolla on suuri hiukkaskoko ja pieni ominaispaino, jaetaan ylempään kerrokseen tai tietyn teknologisen tarkoituksen saavuttamiseksi tai pinnalla on huurrettu pinta heijastuksen vähentämiseksi ja oksidihilseen, ruosteen, liukenevan suolan ja muun lian poistamiseksi kokonaan.

4. Tällä hetkellä 11126 ja iso tarkistetaan ja säädetään testeillä, ja rikkoutumisnopeus on alhainen hiekkapuhallusprosessin aikana, ja samalla suodatusjakso on pitkä.Sovelluksesta riippuen se voidaan kierrättää 5-10 kertaa.Tällä suodattimella on suuri lian sieppauskapasiteetti, 5-8.Joten suodatussykli on pitkä,

Itse asiassa epäpuhtaan suodatinmateriaalin, pyörteisen vesivirtauksen ja suodatinmateriaalin erilaisen hiukkaskoon ja ominaispainon ansiosta saavutetaan vahvempi pinnoitteen tarttuvuus ja pidempi pinnoitteen käyttöikä.Korkean kovuuden, suuren tiheyden, hyvän sitkeyden, terävien kulmien ja terävien reunojen ansiosta pinnalla ei ole upotettuja esineitä puhdistuksen ja hiekkapuhalluksen jälkeen, joten suodatinkerroksen lian sieppauskapasiteetti voidaan hyödyntää täysimääräisesti.Materiaalin keskimääräinen hiukkaskoko koostuu kolmesta suodatinmateriaalikerroksesta.